Após A Preparação Da Superfície (limpeza), As Peças Metálicas São Imersas, Pulverizadas Ou Escovadas Com Uma Solução ácida, Especialmente Misturadas Para Reagir Com O Metal Base Específico. Esta Reação Forma Um Produto Que é Uma Espécie Modificada De Fosfato Metálico. Pode Ser Referido Como Um Material Cristalino Ou Amorfo. O Depósito Cristalino Que Se Forma Compreende Sais Insolúveis Que Se Formam Continuamente Na Superfície Da Peça Metálica. Revestimentos Amorfos Não São Cristalinos, Mas Sim De Uma Formação Diferente. Este Depósito Também Se Forma Na Superfície Das Peças Metálicas. Em Ambos Os Casos, Há Uma Pequena Gravura Do Metal Base. Revestimentos De Fosfato Melhoram A Resistência Ao Desgaste, Lubrificação, Proteção Contra Corrosão E Vida útil Das Peças Acabadas.

Os Fosfatos Cristalinos Absorvem óleos, Melhorando Assim A Resistência à Corrosão De Bobinas Processadas E Peças Como Porcas E Parafusos. Ferro, Manganês E Fosfatos De Zinco São Tipicamente Usados Para A Maioria Dessas Aplicações Práticas.

O Revestimento Forma Uma Ligação Firme à Superfície Metálica. Pode Ser Relativamente Fino, Variando De Aproximadamente 40 Mg/ft2 A Mais De 4.000 Mg/ft2, Mas Uniforme E Denso. Os Revestimentos Fornecem Uma Excelente Base Para Tintas E Revestimentos Em Pó, Proteção Contra A Corrosão, Aceitam Lubrificantes E Condicionadores, Aumentam A Resistência à Abrasão, Bem Como Aceitam Ceras E óleos Preventivos Da Ferrugem. Devido à Sua Natureza, Os Revestimentos De Fosfato São Bastante Resistentes A Chipping E Abrasão.

Os Principais Tipos De Revestimentos De Fosfato São Ferro, Zinco (leve A Pesado) E Manganês. Os Fosfatos De Zinco Leves A Moderados São Cristalinos, Desenvolvendo Uma Gama De Pesos De Revestimento De 500 A 3.000 Mg / Ft2. O Revestimento Tende A Ser Mais Liso à Medida Que O Peso Por Pé Quadrado Diminui. Estes Revestimentos Proporcionam A Melhor Proteção Contra A Corrosão Em Comparação Com Os Outros Fosfatos. É Por Isso Que São Ideais Como Pré-tratamento Antes De Tintas E Revestimentos Em Pó.  

Além Disso, Os Fosfatos De Zinco São Excelentes Modificadores De Superfície Antes Da Formação A Frio. Ter Lubrificante Superior E Capacidade De Retenção Composta De Desenho Os Torna Ideais Para Extrusão De Metais E Moldagem De Matrizes, Que Duram Mais Devido à Redução Do Atrito. Esta Acção Capilar Superior Absorve E Retém Facilmente Os Fluidos Mencionados.

A Aplicação De Fosfatos é Específica Para O Tipo De Revestimento.